Бояуға төзімді болатқа кіріспе (ⅱ)
November 04, 2024
Тоқтатылатын болат электр пештері немесе түрлендіргіштер көмегімен жымиды, ал өнімдер негізінен құймалар болып табылады. Соңғы жылдары соғу және илемдеу сияқты ыстық материалдар саны артып келеді. Жалпы техникада қолданылатын тозуға төзімді болат бөлшектерінің өндірістік әдісі басқа дайындамалардан әлдеқайда өзгеше емес, бірақ тозуға қарсы тұру немесе бетті өңдеу процестері тұрғысынан талаптар болуы керек. Металлургиялық тазалығы бар болат бөлшектері үшін, тозуға төзімді, қайта өңдеу шаралары қабылдануы керек, ал лимиттер зиянды қоспалар мен газдарда болуы керек. Субстраттан тыс екінші фазаның саны, пішіні және таралуы көбінесе болат бөліктердің тозуына айтарлықтай әсер етеді. Қазіргі уақытта металлургиялық факторлардың тозуына ұмтылу үшін химиялық композицияны, балқыту, ыстық өңдеу, термиялық өңдеу, термиялық өңдеу, термомеханикалық өңдеуді (термомеханикалық өңдеуді) және басқа да аспектілерді қарастыру қажет.
Кижақ пен жастық - бұл дайындаманың бетінде пайда болатын процесс, сондықтан дайындаманың бетін нығайту өте маңызды. Болаттың бетін нығайту технологиясы ұзақ тарихы бар, мысалы, карбюризациялау технологиясы, кем дегенде екі мың жыл бұрын Қытайдың Хан әулетіне дейін, қытай тіліндегі көміртекті азотты диффузиялық технологиялардың жазбалары бар мың жыл бұрын. Соңғы онжылдықтарда әртүрлі бетті нығайту технологиялары мен жабдықтар қарқынды дамыды. Беткітті күшейту және бетті өзгерту шаралары көптеген шикізатты үнемдеуге ғана емес, сонымен қатар барлық арнайы тоқыма конструкциялары мен басқа материалдарды алу қиын, осылайша барлық арнайы тоқыма конструкциялары мен қасиеттері бар, осылайша ең жақсы тозуға төзімділікке қол жеткізеді және үлкен экономикалық пайда. Қазіргі уақытта бетті нығайту технологиясы тозуға төзімді болатты зерттеу және қолданудың маңызды бағыты (тозуға төзімді материалдар).
Соңғы жылдары болат материалдардың бетін нығайту (майлау) технологиясы қарқынды дамыды, ал бірден бірінен соң бірі жаңа технологиялар мен процестер пайда болды. Бетті нығайтудың әртүрлі технологияларын әр түрлі қажеттіліктерге сәйкес таңдауға болады, әр түрлі тозу жағдайындағы болат бөлшектердің тозуға төзімділігін жақсартуға болады, олар әр түрлі тозу жағдайындағы болатқа төзімді, арзан легірленген болатты арзан легірленген болатты дайындамалармен алмастырады. Карбюрациялау, карбонитрация және нитридинг процестері механикалық бөлшектерді нығайтудың негізгі шаралары болып табылады. КОН инфильтрацияны, құрама инфильтрацияны, кастрюльді, металл инфильтрацияны, бүріккіш дәнекерлеуді, қабықпен дәнекерлеуді, буынды тұндыру, будың тұндыру, электр щеткасы, ион имплантациясы және басқа процестер әр түрлі бөлшектердің әртүрлі жұмыс жағдайларында тозуға төзімді жақсартуда айтарлықтай нәтижеге қол жеткізді. Сонымен қатар, инфильтрация құю және композициялық кастинг сияқты кастинг процестері тозуға төзімді болат бөлшектерін өндіруде де қолданылады.